A zsugorcsövek előállítására szolgáló eljárás

A zsugorcső alapanyaga: Az anyagot gyakran más adalékokkal (például színezékekkel, stabilizátorokkal stb.) összekeverik az alkalmazástól függően. A kiindulási csövet a nyersanyagból extrudálják. Ezután a csövet egy külön folyamatba viszik, ahol keresztkötés hoznak létre, általában elektron sugárzás révén. A térhálósítás memóriát hoz létre a csőben. Ezután a csövet közvetlenül a polimer kristályos olvadáspontja fölé melegítik és átmérőjét módosítják, gyakran vákuum kamrába helyezve végzik a folyamatot. Ekkor a bővített állapotban a zsugorcsövet gyorsan lehűtik.
Később, amikor a végfelhasználó felmelegíti a zsugorcsövet, a cső visszazsugorodik eredeti extrudált méretére. A zsugorcső leginkább használt műszaki paramétere a zsugorodási arány, ami 1:2 és 1:4 között lehet. Ez függ a zsugorcső kialakításától (falvastagság, gyantaréteg).
 

A memória effektus több lejárással is megvalósítható

Elektronsugarakkal, peroxidok vagy nedvesség használatával is létrehozható. Ez a térhálósítás biztosítja a memóriát a csőben úgy, hogy visszaálljon az eredeti extrudált méretekre melegítéskor.

A csoportban nagy választkban találhatóó meg a kábelek toldásakor használatol zsugor kábel toldó egységcsomagot (toldó hüvelyt nem tartalmaz)

A sérült kábelek szigetelés javításához folytonosságához szükséges közepesen vasatg falú zsugorcsöveket.

Kábelek és erek jelöléséül szolgáló gyantamentes színes zsguorcsöveket egységcsomagolt kiszerelésben ajánljuk.

A vékony falú zsugorcsöveknél vállaljuk nagy mennyiségben levő, egyedi méretre való darabolását. Eze esetben a webshop eléhetőségén küldjön részünkre level.